熱噴涂設計涂層時應考慮的因素有哪些
日期：2019-11-27 15:12 人氣：
由于熱噴涂材料品種多樣，應用范圍廣泛，在設計產品和修復零件時，如何正確選用熱噴涂涂層，關系到工件使用時的成敗。因此，要根據工件工作條件下涂層的性能、噴涂材料和基體材料的物理化學性質，認真評定，并結合涂層的應用技術，精心試驗才能最后確定，主要考慮以下因素：
（1）工藝方法的可能性
例如，從部件的使用要求來講，噴涂鎳基自熔合金后再進行熔融處理是合適的，但由于某種原因（如部件受熱變形、進行了電鍍或涂有有機涂層的防護處理、不能承受涂層熔融溫度等等）這種工藝方法就不能采用。選擇工藝方法時，還應考慮噴涂層的機械加工性能，根據零件的尺寸和形狀考慮能夠機械加工，采用哪種機械加工方法，以及加工成本等。
（2）工作環境
包括涂層在工作中所承受的應力或沖擊力，工作溫度，腐蝕介質和腐蝕環境，涂層與其他零件配合表面和連接表面的材料和潤滑情況等。
（3）要求的涂層特性
包括涂層的表面功能，例如表面狀態、表面光潔度，涂層的化學性質，涂層的粘合強度、孔隙度、硬度，涂層的防腐性能、耐磨性能、摩擦性能、電性能、耐熱和導熱性能，涂層厚度和精加工性能等。
（4）基體材料的特性
噴涂零件的尺寸和形狀，噴涂部位的表面狀態，零件的密度和質量，基體材料對溫度的敏感性，基體材料的化學成分、硬度、熱膨脹系數，零件中的應力狀態，零件在熱噴涂前是否進行了其他表面處理等。
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本文由信息部張忠霞搜集整理
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